Solutions complètes pour le test de cartes et wafers
Le test des cartes électroniques et des wafers solaires constitue un maillon stratégique de la chaîne industrielle. Il conditionne la qualité finale, la réduction des retours terrain et la maîtrise des coûts de non-qualité. Les solutions proposées couvrent l’ensemble des besoins courants en ICT et FCT, tout en intégrant des développements spécifiques pour des environnements de test complexes. Pour les services achats, cette approche globale permet de sécuriser l’approvisionnement, de standardiser les références et d’optimiser le coût total de possession des bancs de test.
Retour aux pointes de test ICTLa qualité du test PCB influence directement la fiabilité des produits livrés.
Une solution cohérente entre pointes, interfaces et systèmes de test réduit les risques industriels.
Pour les achats, l’objectif est d’aligner performance technique et maîtrise budgétaire.
Circuit board testing
Toutes les sondes ICT et FCT couramment utilisées pour le test de cartes électroniques sont proposées afin de répondre aux standards industriels. Dans des environnements de validation avancés, les pointes de test FCT permettent de simuler les conditions réelles d’utilisation et de vérifier la conformité fonctionnelle des produits assemblés. L’intégration d’une gamme innovante destinée aux conditions de test exigeantes offre une réponse adaptée aux contraintes de miniaturisation, de densité élevée et de répétabilité sur de grands volumes. Pour les services achats, cette diversité permet de comparer les solutions sur la base de critères techniques homogènes tout en sécurisant la continuité d’approvisionnement. Voir par exemple le modèle de pointe de test 796.
Solar wafer testing
Le test des wafers solaires impose des exigences particulières en matière de durée de vie et de faible résistance de contact, notamment pour la connexion des busbars. Dans ces applications liées à l’énergie et au stockage, les problématiques se rapprochent de celles rencontrées avec les pointes pour batteries et charge, où la stabilité électrique et la gestion thermique jouent un rôle central. Pour les équipes achats industrielles, il est essentiel d’intégrer la notion de longévité et de constance de performance dans la sélection des solutions destinées aux environnements photovoltaïques, afin d’éviter des dérives progressives de rendement ou des interruptions coûteuses.
Interface solutions
Les solutions d’interface regroupent les blocs, sondes, broches rigides et éléments nécessaires à une transmission sécurisée des signaux de test entre la fixture et le système de mesure. L’architecture d’interface conditionne la stabilité globale du banc et la qualité de la répétabilité. Dans certains cas, l’utilisation de pointes pneumatiques peut renforcer la maîtrise de la pression de contact et améliorer la constance des performances électriques. Pour les services achats, la cohérence entre interfaces et sondes représente un facteur clé de réduction des coûts indirects liés aux retests et aux ajustements mécaniques.
Flying probes
Les systèmes à sondes mobiles, communément appelés flying probes, exigent des pointes caractérisées par une grande précision dimensionnelle et une faible résistance de contact. Compatibles avec les principaux systèmes de test du marché, ces solutions permettent de réaliser des validations sans fixture dédiée, offrant une flexibilité accrue pour les petites séries ou les phases de prototypage. Pour les services achats, l’enjeu consiste à équilibrer cette flexibilité avec les exigences de performance et de durabilité, afin d’optimiser l’investissement global dans les équipements de test tout en garantissant un haut niveau de qualité industrielle.